必須收藏！東莞雙色注塑溢邊原因與處理解決方法

2024/6/25 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數(shù)：

在東莞雙色注塑過程中，溢邊是經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，那么溢邊是什么原因造成的呢？溢邊是塑料溶體從模具分形面溢出產(chǎn)生薄片的現(xiàn)象。主要原因在于有模具方面型腔和型芯未閉緊，型腔和型芯偏移，模板變形。設(shè)備問題方面是制品的投影面積超過了注壓機的注射面和近拉桿變形不均。注塑條件問題，鎖模力太低，注射壓力太大，注射性壓力時間太長，注射速率太快等。

防止東莞雙色注塑加工溢邊的主要有效方法如下：

一、降低注射壓力，就射壓力過高會導(dǎo)致塑料溶體無法完全填充模具型腔，從而產(chǎn)生一邊。

二、降低樹脂溫度，樹脂溫度過高會導(dǎo)致塑料溶體流動性增加，容易產(chǎn)生一邊。

三、選用高粘度等級的材料，高粘度等級的材料具有更高的流動性，能夠更好的填充模具行商，減少一邊的產(chǎn)生。

四、降低模具溫度，模具溫度過高會導(dǎo)致塑料容體在模具內(nèi)停留時間過長，增加一邊的風(fēng)險。