東莞雙色注塑廠家的產(chǎn)供銷協(xié)同流程理不清做好這三點(diǎn)

2023/7/4 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點(diǎn)擊次數(shù)：

很多東莞雙色注塑廠家的產(chǎn)供銷協(xié)同流程理不清。這就造成了交付的困難，那么，有沒有簡(jiǎn)單的辦法來(lái)理順，讓承接的訂單可以如期交付。當(dāng)然是有的，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理若做好了，企業(yè)的生產(chǎn)效率就能提升，這是需要企業(yè)不斷的探索與改進(jìn)的。

今天東莞雙色注塑加工廠來(lái)分享一個(gè)簡(jiǎn)單的方法，這個(gè)方法就是畫流程圖。

首先、把目前的現(xiàn)狀如實(shí)的描繪出來(lái)，從訂單來(lái)源、訂單處理，到采購(gòu)供應(yīng)過(guò)程，到生產(chǎn)制造過(guò)程，到交付產(chǎn)品。把所以環(huán)節(jié)時(shí)間、方式等都如實(shí)的描繪出來(lái)，這時(shí)候你就很容易從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

其次、就是認(rèn)真的分析每一段流程，包含信息的流程，實(shí)物的流程，看看有哪些問(wèn)題，一定不能錯(cuò)過(guò)任何一段，每一段流程都要找出問(wèn)題以及改善的空間。

再次、描繪出生產(chǎn)的流程與管控方式，將問(wèn)題一一列出來(lái)，設(shè)定改善的目標(biāo)與計(jì)劃。

當(dāng)然，這里邊還要確定改善的順序，不是一下子就可以改好的。每家東莞絲印加工企業(yè)不管規(guī)模大小，都可以這樣去做，當(dāng)然每家企業(yè)可能會(huì)有不同的改善點(diǎn)，需要對(duì)工廠進(jìn)行全方面的內(nèi)部整改。