東莞雙色注塑加工產品燒焦原因與解決方法

2023/5/4 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數：

在東莞雙色注塑加工中產品燒焦處理方案，注塑件因困在型腔里的空氣被壓縮點燃，這種問題非常嚴重，如何才能解決這類生產問題呢？如果燒焦不在同一個位置，那么要檢查哪里？

導致東莞雙色注塑加工中產品燒焦的原因分析：

1、料桶溫度是不是過高，導致塑膠過度的分解，然后燒傷之后注射到產品中。

2、檢查我們的螺桿和噴嘴，這些部位樹脂有沒有滯留，如果是滯留分解后它會變色，然后去注射到模具里面去，這時候也會產生燒傷痕和產生黑褐色。

3、模具的原因導致燒傷痕在在某一個固定的地方，就是模具的排氣不良，要增加排氣

4、螺桿轉速過高的時候會產生非常高的熱量，這個樹脂分解掉，然后分解完之后，然后再注射進去，也會導致燒傷。

解決東莞雙色注塑加工中產品燒焦的主要方面如下：

一、減少填充速度，

二、填充至95%就進行切換保壓，讓空氣有機會溢出，

三、增加清潔排氣槽，清潔頂針，

四、改變澆口位置，

五、減小鎖模力，

六、降低容量溫度。

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