東莞絲印加工廠生產(chǎn)管理混亂的主要5個表現(xiàn)
2022/4/22 From:東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數(shù):255
東莞絲印工廠加工產(chǎn)品如期交付能力也是企業(yè)的竟爭實力,我們也經(jīng)常與協(xié)力廠商溝通與配合,也會對重點的供應商做考核,發(fā)現(xiàn)工廠生產(chǎn)計劃混亂,流于形式的企業(yè)不在少數(shù)。一個企業(yè)的管理不善,就不能充分利用現(xiàn)有資源創(chuàng)造更大價值,不能調(diào)動各崗位的生產(chǎn)積極性,甚至會導致企業(yè)內(nèi)部相互推脫責任,管理混亂。
東莞絲印加工廠生產(chǎn)管理混亂的主要5個表現(xiàn):
1、整體產(chǎn)能缺少規(guī)化以及數(shù)據(jù)的時效性管理,月初做產(chǎn)能評審時認為大概可以做200萬,只管接單,而缺少每日產(chǎn)能的評估及確認,初步計算理論加工工時沒問題,就接單回復預計交期可達成。
2、生產(chǎn)計劃跟進\管理表,流于形式,你做你的計劃,我做我的產(chǎn)品,生產(chǎn)計劃達成率的考核,生產(chǎn)“指令”成了一紙空文。圖紙注明特急產(chǎn)品,生產(chǎn)指令注明今日必結(jié)的產(chǎn)品,材料還在倉庫。
3、加工不按計劃走,生產(chǎn)混亂,導致品質(zhì)失控,報廢重做或返修,客戶跟得緊,慌慌張張的插隊,又打亂原本的計劃。
4、材料、半成品堆積,不是治具,夾具跟不上,就是專用機臺排隊生產(chǎn),更甚的是加工到末尾工序時,發(fā)現(xiàn)因訂單交期推遲客戶訂單取消。
5、緊急訂單很多,這個是至急,那個是緊急,現(xiàn)場人員丈二和尚摸不著頭腦到底該加工哪款產(chǎn)品,天天加工,操作師傅沒有得到充分的休息,品質(zhì)事故,安全事故等異常就跟著出來了。
PMC作為工廠信息流的運作中樞,營業(yè),購買,制作加工等部門能以PMC為中軸來運作,建立良好的生產(chǎn)流程,強化制度,消除浪費,二線部門能更好的服務好制造現(xiàn)場,促進交付能力的提升。這些值得東莞雙色注塑廠有高層的重視,以更先進的管理方式來處理這些問題,讓企業(yè)的經(jīng)營更順暢!
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